地埋式一体化污水处理设备的日常维护工作至关重要，它能够确保设备的正常运行和处理效果。以下是一些日常维护要点：

一、设备外观及周边环境检查

• 设备外观检查
  • 定期查看设备外壳是否有损坏、腐蚀、渗漏等情况。由于设备地埋式的特点，可能会受到土壤酸碱度、地下水等因素的影响，所以要特别注意外壳的完整性。如发现设备外壳出现裂缝，应及时进行修补，防止污水泄漏到周围土壤中。
  • 检查设备上的各种标识、铭牌是否清晰完整，以便于准确操作和维护设备。
• 周边环境维护
  • 清理设备周边的杂物和积水，保持设备周围的排水通畅。如果设备周围积水严重，可能会渗入设备内部，影响电气元件的正常运行。
  • 检查设备上方及周边的覆土情况，确保覆土没有塌陷或被冲刷掉。合适的覆土厚度能够为设备提供良好的保温、隔音效果，同时也能防止设备受到外力破坏。

二、进、出水水质及水量监测

• 进水水质监测
  • 每天定时检测进水的酸碱度（pH 值）、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD?）、悬浮物（SS）等主要水质指标。通过分析进水水质的变化，可以提前发现上游污水排放是否存在异常情况，例如是否有大量有毒有害物质进入设备。
  • 观察进水的颜色、气味等感官指标。如果进水出现异常的颜色或难闻的气味，可能预示着有特殊污染物进入，需要进一步分析原因。
• 出水水质监测
  • 按照环保要求的频率和标准，对出水水质进行检测。重点关注出水是否能够稳定达到排放标准，如出水的 COD、BOD?、氨氮、总磷、总氮等指标。如果出水水质出现异常，应及时查找原因，可能是设备内部的处理单元出现故障，或者是进水水质突然恶化超出设备处理能力。
• 水量监测
  • 记录设备的进水量和出水量，确保进出水量平衡。如果发现进水量明显大于出水量，可能是设备内部出现堵塞；反之，若出水量过大，可能是设备存在漏水等情况。同时，根据进水量的变化，可以合理调整设备的运行参数，如曝气强度、药剂投加量等。

三、内部处理单元检查

• 格栅单元
  • 定期清理格栅上的杂物，防止堵塞。格栅主要用于拦截污水中的大块固体悬浮物，如树枝、塑料垃圾等。一般每天至少清理一次格栅，在污水杂质较多的情况下，应增加清理频率。
  • 检查格栅的机械部件，如链条、链轮、电机等是否正常运行。确保格栅能够正常运转，将杂物顺利输送到收集装置。
• 调节池单元
  • 查看调节池内的液位，保证液位在正常范围内。液位过高可能导致污水溢出，液位过低则可能影响后续处理单元的正常进水。
  • 定期搅拌调节池内的污水，防止悬浮物沉淀。可以通过安装搅拌设备或者曝气设备来实现污水的搅拌，一般每周搅拌 2 - 3 次。
• 生化处理单元（如曝气池、生物膜反应器等）
  • 对于曝气池，检查曝气设备的运行情况，包括曝气头是否堵塞、曝气管道是否漏气等。通过观察曝气池中气泡的分布和大小来初步判断曝气设备的工作状态。如果发现曝气不均匀，应及时清理曝气头或修补曝气管道。
  • 监测生化处理单元内微生物的生长情况，如活性污泥的颜色、气味、沉降性能等。正常的活性污泥颜色呈黄褐色，有土腥味，沉降性能良好。如果活性污泥出现黑色、发臭或者不易沉降等情况，可能是微生物受到了有毒有害物质的冲击，或者是曝气不足、营养物质缺乏等原因导致的，需要及时采取相应的措施进行调整。
  • 定期补充生化处理单元所需的营养物质，如氮、磷等。根据进水水质和微生物生长的需求，合理计算和添加营养物质，一般按照 BOD?:N:P = 100:5:1 的比例进行添加。
• 沉淀单元（如二沉池）
  • 检查沉淀池内的沉淀效果，观察上清液是否清澈，池底污泥的积累情况。如果上清液浑浊，可能是沉淀时间不足、水力条件不佳或者污泥性质异常导致的。
  • 定期排泥，避免污泥在沉淀池底部过度积累。排泥的频率和量应根据污泥的产生量和沉淀池的容量来确定，一般当污泥层厚度达到一定程度（如 0.3 - 0.5m）时，就需要进行排泥。
• 消毒单元（如紫外线消毒、二氧化氯消毒等）
  • 对于紫外线消毒设备，定期清洁紫外线灯管表面，防止污垢影响紫外线的透过率。一般每两周清洁一次灯管，确保消毒效果。
  • 如果是二氧化氯消毒，检查消毒剂的投加量是否准确，投加设备是否正常运行。同时，注意消毒剂的储存安全，防止泄漏。

四、电气及自控系统维护

• 电气系统检查
  • 定期检查设备的配电箱、控制柜等电气设备，查看电气元件是否有过热、烧焦、松动等异常现象。如发现电气元件过热，应及时查找原因，可能是过载、接触不良等原因导致的，并进行相应的处理。
  • 检查设备的接地是否良好，确保操作人员的安全。接地电阻应符合相关标准要求，一般不大于 4Ω。
  • 对电机等动力设备进行维护，包括检查电机的运行电流、温度、声音等是否正常。定期为电机添加润滑油，一般每 3 - 6 个月添加一次，延长电机的使用寿命。
• 自控系统检查
  • 检查设备的自动化控制系统的运行情况，包括传感器、控制器、执行器等部件。确保传感器能够准确测量水质、水位等参数，控制器能够根据设定的程序正确控制设备的运行，执行器能够准确执行控制器的指令。
  • 定期备份设备的运行参数和控制程序，防止数据丢失。同时，检查控制系统的通信是否正常，确保能够实现远程监控和操作（如果有此功能）。

五、设备维护记录

建立详细的设备维护记录档案，记录每次维护的时间、内容、发现的问题及处理结果等信息。这有助于跟踪设备的运行状态，及时发现设备的潜在问题，为设备的长期稳定运行提供数据支持。同时，维护记录也是设备管理和环保监管的重要依据。